托輥磨損的4種常見故障方式：

1.托輥筒皮磨損

主要是托輥中間磨損至破裂，有的托輥與輸送皮帶邊沿觸碰處磨損也會導致破裂。

關鍵緣故：

1)托輥轉動摩擦阻力大，托輥與輸送皮帶中間摩阻大，導致磨擦。

2)托輥轉動方位與輸送皮帶運作方位存有傾角，產生偏移摩阻導致托輥磨損。

3)托輥本身運作艱苦環境，導致托輥與原材料或別的物件直接接觸等磨擦。

2.托輥軸承損壞

主要是托輥軸承旋轉不靈便，發生軸承點磨損，也是有比較嚴重的銹死導致托輥不旋轉。

關鍵緣故：

1)帶式輸送機托輥型號選擇不合理，造成 軸承使用壽命期滿損壞。

2)托輥軸承密封性實際效果不太好，導致潤滑油脂環境污染，造成 軸承潤化欠佳而損壞。

3)帶式輸送機托輥拼裝填充潤滑油脂量少或潤滑油脂品質不太好，導致托輥潤化無效而損壞。

4)帶式輸送機整個機械設計方案不合理，托輥造成共震，加快導致軸承損壞。

3.托輥彎折形變損壞

托輥彎折損壞方式非常復雜，主要是托輥軸彎折形變大，偏轉角很大進而導致軸與軸承座磨擦，也易導致托輥密封性損壞。

1)皮帶輸送機托輥型號選擇不合理，不可以達到抗壓強度和彎曲剛度規定。

2)皮帶輸送機整個機械設計方案不合理，僅僅部分托輥承受力很大，導致負載而形變損壞。

4.托輥的別的損壞方式

如筒皮與軸承座開焊、開裂，軸承滑脫等。

關鍵緣故是托輥生產制造品質差，軸承精準定位不合理;托輥筒皮薄、電焊焊接不牢、有空焊;軸承安裝不及時等。